數(shù)顯扭力扳手型號(hào)
上海實(shí)干生產(chǎn)的SGSX型號(hào)的數(shù)顯扭力扳手采用微處理器數(shù)字化處理技術(shù)，可以定量地向螺紋緊固件施加緊固力矩并以數(shù)字的形式顯示緊固力矩的大小。該數(shù)顯扭力扳手顯示準(zhǔn)確，性能穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)，耗電量小，使用方便。此款數(shù)顯扭力扳手廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、摩托車(chē)、鐵路、橋梁、壓力容器等對(duì)螺紋緊固力矩有嚴(yán)格要求的行業(yè)。
數(shù)顯扭力扳手圖片
數(shù)顯扭力扳手規(guī)格型號(hào)
產(chǎn)品型號(hào)
(Model) |
測(cè)量范圍
（N.m） |
分度值
（N.m） |
長(zhǎng)度
（mm） |
重量
（KG） |
方榫
（in） |
|
SGSX-2 |
0.2-2 |
0.001 |
355 |
0.35 |
1/4〞 |
|
SGSX-4 |
0.5-4 |
0.001 |
355 |
0.35 |
1/4〞 |
|
SGSX-10 |
2-10 |
0.01 |
355 |
0.35 |
3/8〞 |
|
SGSX-20 |
4-20 |
0.01 |
355 |
0.36 |
3/8〞 |
|
SGSX-50 |
10-50 |
0.01 |
360 |
0.75 |
3/8〞 |
|
SGSX-100 |
20-100 |
0.1 |
415 |
0.95 |
1/2〞 |
|
SGSX-200 |
40-200 |
0.1 |
505 |
1.25 |
1/2〞 |
|
SGSX-300 |
60-300 |
0.1 |
625 |
1.5 |
1/2〞 |
|
SGSX-500 |
100-500 |
0.1 |
780 |
2.55 |
3/4〞 |
|
SGSX-800 |
160-800 |
0.1 |
1050 |
3.9 |
3/4〞 |
|
SGSX-1000 |
200-1000 |
1 |
1050 |
4.2 |
1〞 |
|
SGSX-1500 |
300-1500 |
1 |
1400 |
6.75 |
1〞 |
|
SGSX-2000 |
400-2000 |
1 |
1400 |
8.3 |
1〞 |
|
SGSX-3000 |
600-3000 |
1 |
1720 |
8.8 |
1〞
|
數(shù)顯扭力扳手型號(hào)
數(shù)顯扭力扳手使用方法：
打開(kāi)電池盒后蓋，正極朝前，裝好電池，擰緊后蓋。將扳手方榫套入相應(yīng)尺寸規(guī)格得套筒，將套筒裝入螺母或螺栓頭上,
【開(kāi)啟電源】：按【開(kāi)機(jī)】鍵液晶屏顯示讀數(shù)0000后即可使用;nbsp;
【預(yù)置】：按【模式】鍵，使工作狀態(tài)變?yōu)轭A(yù)置狀態(tài)，根據(jù)檢測(cè)扭矩值得大小，按【設(shè)定】鍵,顯示PP.PH,再按此鍵確認(rèn)后,進(jìn)入預(yù)置報(bào)警設(shè)定菜單,按模式鍵(-),【單位】鍵(+),每次一個(gè)單位。輸入預(yù)置值,按設(shè)定鍵確認(rèn)后退出菜單。加力當(dāng)預(yù)置報(bào)警燈點(diǎn)亮同時(shí)報(bào)警聲響起時(shí)，表示緊固力矩預(yù)定值，可以停止加力。
【校零】：扳手自然水平放置狀態(tài)下，短按【開(kāi)機(jī)】鍵，顯示0000。
【單位選擇】：根據(jù)使用要求，按"單位"鍵，選擇扭矩單位N.m、Ibf.ft、Ibf.in。單位選擇：根據(jù)使用要求，按"【單位】鍵，選擇扭矩單位N.m、Ibf.ft、Ibf.in。【峰值】：按【模式】鍵，使工作狀態(tài)變?yōu)榉逯当３譅顟B(tài)，所施加得極大力矩在卸力好繼續(xù)顯示在液晶屏上，清除時(shí)短按【開(kāi)機(jī)】鍵。
【關(guān)機(jī)】：a,自動(dòng)關(guān)機(jī)：當(dāng)未檢測(cè)扭矩值時(shí)，3分鐘后自動(dòng)關(guān)機(jī)。b.手動(dòng)關(guān)機(jī)：按【開(kāi)機(jī)】鍵3秒，即可手動(dòng)關(guān)機(jī)。
我司的產(chǎn)品都有實(shí)行三包服務(wù)，但如果客戶做了下列一條，將不實(shí)行三包服務(wù)
一.沒(méi)有按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)要求使用、維護(hù)不當(dāng)造成損壞的；
二.因?yàn)橥饨绲脑蛟斐蓳p壞的，如天災(zāi)
三.客戶擅自拆動(dòng)、改裝、改版、刷機(jī)等造成的損壞或故障；
四.人為故障：跌落、劃傷、破損、進(jìn)水、受潮、發(fā)霉等個(gè)人失誤造成的
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